2026年3月11-13日，中国针织工业协会副会长单位张家港牧羊人服饰有限公司与中国针织工业协会会员单位上海青甲智能科技有限公司，联合亮相中国纺联春季联展，以结构仿真为主题，向行业展示了从传统手工走向智能仿真的跨域式创新。

展位以“科技+产业”融合为特色，打造了沉浸式的数字体验空间，展位核心设置了面料定制互动区，在互动中，参观者可以亲自操作NAO虚拟织布机系统，从纱线到组织结构设计，到面料成衣效果的实时渲染，全流程感受“所见既所得”的仿真魅力，更令人振奋的是，现场展示的设计成果可直接输出工艺单参数，由张家港牧羊人服饰有限公司的生产体系支持，实现了从虚拟设计到实体织造的无缝验证。

作为国内首款自主研发的织物结构开发仿真设计软件，NAO虚拟织布机基于高阶物理仿真与数字孪生技术，在此次展会上全面展现了其六大核心能力，持续引领行业数字化变革。

NAO实现了从纱线到面料的全尺度、全物理属性仿真。无论是微观的线圈结构，还是宏观的面料悬垂、光泽等物理特性，都能在虚拟环境中高保真呈现，让虚拟样衣几乎可以替代实物样衣。

NAO内置了不断扩充的结构库，支持设计师一键调用、快速修改经典组织。原本需要数天构思和试样的结构，如今几分钟内即可在屏幕上呈现，极大释放了创意效率。

软件集成了自定义纱线库，并可精准设定纱线属性。从一根纱线开始，到面料织造仿真，再到成衣效果预览，全链路可视化，彻底打通了设计、打样与生产之间的信息孤岛。

NAO具备行业领先的智能杂点清除功能，可自动识别并修正设计中的瑕疵点，确保输出工艺的精准性，大幅降低后续生产中的调试成本。

系统支持生产模式与样布模式双输出。在样布模式下，可快速输出小样验证设计；在生产模式下，则直接生成标准化工艺单，实现从设计到量产的平滑过渡。

NAO的最核心突破在于其与实体生产设备的无缝对接。设计成果经优化后，可直接驱动实体织机进行量产，真正实现了“所见即所得，所得即所产”的数字化闭环。